Zakres usług BPC:
Przedsiębiorstwo rozważało wdrożenie systemu gospodarki narzędziowej i utrzymania ruchu. Decydenci są zmuszeni na wprowadzenia tego typu rozwiązania gdyż zaczynają współpracę z branżą automotive, która wymusza na nich dodatkowe kontrole jakości. System objął kilka linii produkcyjnych złożonych z 24-30 maszyn. Były to piły, prasy, frezarki, giętarki, centra spawalnicze, laser, śrutownica i malarnia. Z systemu korzysta 10-15 osób (w tym dział utrzymania ruchu, dyrektor produkcji i Prezes Zarządu).
Drugim tematem interesującym przedsiębiorstwo było wprowadzenie systemu kodów kreskowych. Problemem w ramach tego projektu były warunki z jakimi etykiety i tagi musiałyby sobie poradzić. W procesie technologicznym występowała wysoka temperatura wynosząca 750 stopni Celsjusza, która dla części dostawców, z którymi prowadzono rozmowy była przeszkodą. W chwili obecnej managerowie własnymi siłami, w sposób bardzo prymitywny identyfikowali produkty po obróbce cieplnej poprzez znakowanie farbą. Negatywnie oceniono, jednakże ten pomysł, gdyż po pierwsze łączy się z czasochłonnością – trzeba postawić jednego człowieka, aby znakował, po drugie nie każda farba nadaje się do tak wysokiej temperatury, po trzecie pozostaje później ślad na produktach „tak jakby śrutowania” – ślad po malarni, co dla klientów jest niekomfortowym rozwiązaniem. Ponadto wskazano na kilka przypadków, gdy pracownik wykonał mało czytelną cyfrę, co w efekcie uniemożliwiło jednoznaczne zidentyfikowanie towaru, a dodatkowo wskazano na mniejsze utlenienie, które rzutuje na gotowy produkt. Decydenci rozważali wprowadzenie kodu paskowego, jednakże dotychczas nie byli w stanie znaleźć takiego rozwiązania i dostawcy, który poradziłby sobie w wspomnianych warunkach.